陶化劑與磷化劑的成膜對比有哪些優勢?
1)陶化轉化膜形成的陶瓷涂層可以完全替代傳統的磷化膜。陶化轉化膜的厚度僅為約50nm,與鉻處理膜,鐵基磷化膜和鋅基磷化膜相比最薄。低膜厚意味著低膜重。傳統的磷化膜的重量通常為2?3g / m2,陶化轉化膜的膜重量僅為20?200mg / m2。由于供應商提供的原料不同,陶化轉化膜的膜重也有所不同,但總的來說,它是傳統磷化膜的約200倍。經過全面的性能測試,陶化轉化膜涂層可以達到傳統磷化膜的附著力和耐腐蝕性。
2)脫脂清洗或酸洗后即可處理,具有良好的耐酸堿性能,機械和熱穩定性。它基本上與原始涂布工藝和涂布設備兼容,并且不需要重大的設備改造。
3)浴液非常穩定且易于控制。在正常生產中,僅需要控制溫度和pH。與磷化鋅不同,必須每天定期測試總酸,游離酸,促進劑以及鋅,鎳和錳的含量。等等許多參數,節省了大量的過程管理成本。
4)工藝簡短,過程少,成膜速度非???。通常,僅需約30秒即可形成完整的薄膜,從而大大降低了用水,廢水處理,能源,人力和其他過程的成本。另外,生產線的建設規模減小了,生產車間的建筑面積大大減少了,投資成本也降低了。
5)最大程度地減少了重金屬的排放,減少了水的消耗,廢水和廢渣的排放量很小,所形成的渣幾乎對環境無害,不含磷酸鹽,沒有BOD,COD和過程維護成本大大降低。
6)質量穩定,爐渣形成的殘渣(磷化膜會產品殘渣)減少90%以上,工藝參數完全自動控制。它適用于加工各種板材:冷軋板,電鍍鋅板,熱浸鍍鋅板,鋅鐵合金板,鋁板等。它可以滿足高度自動化的噴漆車間的需求。
預處理技術比較簡單,流程如下:
預脫脂→脫脂→浸漬→浸漬→陶化轉換膜→浸漬→浸漬→烘干噴涂處理
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