大家好。昨天,小美和營業部幾位漂亮的同事在會議室舉行了一次小型會議,主要討論了陶化液在預噴涂過程中的應用解決方案。自今年年初以來,由于公司依靠互聯網平臺的優勢,大力推廣陶化技術,取得了重大突破;在過去的幾個月中,許多客戶和朋友就陶化的價格和性能特點進行了咨詢。
根據我們銷售部門同事的反饋,許多客戶認為陶化的單價比磷化要昂貴得多,并且他們擔心使用成本高昂。他們不認為陶化工藝比磷化工藝更具成本效益。在這里,小美想強調一點。實際上,陶化的實際成本節省不在于產品本身的價格,而在于整體清洗線的總體成本節省。以下小美為大家詳細解釋。
1.無需調節溫度,可在室溫下,低濃度下短時間內完成膜處理
2.槽液內溶液易于維護,磷化處理需要加熱到35-40°C,陶化處理不需要加熱。另在磷化過程中會產生磷化渣,而陶化處理則是極少數甚至微乎其微。在磷化期間,需要控制總酸度,游離酸和促進劑,而陶化處理僅需要PH值即可控制。
3.在轉化與成膜上對比,消耗低,磷化膜厚度為2um,200nm陶瓷膜厚度為磷化的10%。
4.原有的前處理磷化生產線可用于陶化工藝,而無需更換新設備等其它。
5.一槽多用適用于各種金屬(鋼,鋅,鐵件類)材料的預處理。
6.環保處理,廢液中不含磷、鎳等重金屬物質。
7.降低了預處理的運行成本,相對于磷化陶化處理的成本至少節省20%左右。
二、陶化工藝成本計算
1.最初的磷化加熱速度按每小時30度,每天工作16個小時,每月工作480個小時,每月使用14400個小時的電力。陶化過程不需要電加熱,每月可節省14400元,還可以節省電表調整費,按60000平方米/平方米計算,每月可節省0.24元。預處理溶液的運行成本為磷化的59%。
2. 傳統的預處理磷化工藝需要加熱和調節儀表。在生產過程中,須測試總酸度,促進劑和游離酸。調試操作更加復雜,磷化渣經常堵塞噴嘴,污水處理也更加復雜?,F在我們采用陶化處理代替磷化處理,無需加熱,無需儀表調整,控制相對簡單,只需要測試PH值,沒有大量殘留物,噴嘴就不會被堵塞,用量小,污水處理簡單,可以處理鋁板和鍍鋅板,大大降低了生產成本。
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